Отрасли металлообработки человечество всегда уделяло огромное внимание. В наше время металлические изделия и конструкции встречаются практически повсюду, а потому очень трудно недооценить значение этой сферы. Многим компаниям и учреждениям, даже не занимающимся производством, время от времени требуются те или иные металлические конструкции. Например, строителям, воздвигающим дома с нестандартной архитектурой или дизайнерам, при изготовлении больших металлических букв. На деле перечислить все области применения металлообработки просто невозможно – столь широк этот список. Компании уровня Эска Металл, работающие по самым передовым технологиям, реализуют практически любые заказы по изготовлению металлических изделий.

Одной из самых эффективных технологий резки металла на сегодняшний день, в полной мере отвечающей запросам заказчиков, является плазменная резка. Высокая точность, в сочетании с качеством и производительностью, делают этот метод наиболее эффективным при резке легированных и черных металлов. Плазменная резка заключается в местном расплавление металла по линии реза, и его выдувании с помощью электрической дуги, температура которой может составлять до 20 000 градусов по Цельсию. Высокая концентрация температуры в одной зоне обеспечивает малую ширину реза. Так, например, если ширина заготовки составляет 20 мм, то ширина реза не будет превышать 2,5 мм. При этом даже на листовых заготовках небольшой толщины, плазменная резка не создает деформаций и исключает появление грата и наплывов. Данную технологию можно без труда подстроить под любую конфигурацию детали, с её помощью можно выполнять сварку без какой-либо механической обработки и применять схемы экономного раскроя, что делает её одной из самых конкурентоспособных технологий металлообработки.

Основные преимущества плазменной резки в сравнении с лазерной состоят в более высоком уровне производительности, в большей гибкости резки в материалах различного типа и толщины, и в стоимости затрат на амортизацию оборудования. При этом качество реза при толщине металлического листа от 10 миллиметров ни в чем не уступает лазерной резке. Как правило, цена на услуги плазменной резки в 4-5 раз ниже аналогичных услуг лазерной резки.

Гораздо более традиционной, но не менее эффективной технологией обработки является газовая резка металлов. Данный метод заключается в горение металла под струей кислорода. Прежде чем переходить непосредственно к процессу резки, необходимо подогреть место до соответствующей температуры воспламенения. Диапазон данных температур составляет от 300 до 1300 градусов по Цельсию – у каждого конкретного металла и сплава свое значение. Предварительный разогрев создает пламя ацетилена либо других газов-заменителей, с появлением которых можно осуществлять запуск режущего кислорода. При этом кислород не только режет подогретый материал, но и удаляет образующиеся в процессе оксиды. Условием непрерывности процесса является наличие подогревающего пламени перед струей кислорода.  Наиболее хорошо подходят для газовой резки низкоуглеродистые стали (содержание углерода не более 0,3 %). У газовой резки хороший угол среза, а требования к техническому обслуживанию минимальны.