Применение электротехнической стали

Дальнейшее развитие промпроизводства Екатеринбурга, Перми, Тюмени и Челябинска невозможно без применения электротехнической тонколистовой стали. Подобный тип материала находит широкое применение в производстве магнитопроводов самого различного электрического оборудования: трансформаторов, генераторов, электродвигателей и так далее.

Электротехническая сталь: качества и способы изготовления

Электротехническая сталь характеризуется электромагнитными качествами, содержанием кремния. К примеру, в стали 10880 имеется не более 0,3% кремния. Мало того, тонколистовую электротехническую сталь могут изготавливать холодной или горячей прокаткой слитка.

В зависимости от задействуемой технологии различают: электротехнические стали горячекатаные (изотропные с содержанием кремния не более 4,5%), холоднокатаные (изотропные или анизотропные с содержанием кремния не больше 3,3%). Часто электротехническая сталь содержит до 0,5% алюминия, выполняющего роль легирующей добавки. Кроме того, они могут делиться на трансформаторную (кремния - 3-4,5%) и динамную (кремния - 0,8-2,5%).

Электротехническая сталь отличается высокими магнитными качествами - незначительными потерями на гистерезис, небольшой коэрцитивной силой и высокой индукцией насыщения. Эти характеристики обусловили широкое использование данной стали в электротехнике, в изготовлении статоров и роторов электрических машин, трансформаторов тока, сердечников и многое другое. Сталь 10880 и сталь 10895 задействуются в магнитных цепях электроприборов и аппаратов. Сортовая нелегированная электротехническая 10895 сталь имеет серьёзный показатель пластичности, её подвергают обработке в горячем состоянии.

Тонколистовая электротехническая сталь создается в форме листов или узкой ленты, толщина которой варьируется в интервале 0,05-1 мм. В Тюмени, Перми, Екатеринбурге и Челябинске её зачастую можно увидеть в рулонах. Характеристики качества такой стали зависят в основном от электромагнитных свойств, геометрических размеров, механических свойств, изотропности, параметров электроизоляционного слоя (покрытия). Преимущественно, электротехническая сталь изготавливается в отожженном виде. Мгновенный специальный отжиг при температуре 800-850°С позволяет снять механические напряжения, возникающие при изготовлении изделий. Некоторые их электротехнических сталей создаются в неотожженном состоянии. В данном случае, чтобы обеспечить нужные свойства после механообработки, детали подвергают обработке высокими температурами.