Изучив не только теоретически, но и пощупав руками различные заводские и самодельные дробилки зерна, пришел к выводу, что смогу сделать лучше. Несколько лет назад осуществил свой замысел, собрав молотковую зернодробилку, позволяющую измельчить мешок зерна всего за 12-15 мин.

При изготовлении зернодробилки по максимуму использовал детали от списанных сельскохозяйственных машин: в качестве основания взял внешний тормозной барабан заднего фрикциона трактора ДТ-75, имеющий с внутренней стороны зубцы сцепления с ведомыми дисками фрикциона {устройство передачи вращательного движения посредством трения — прим. ред.); передний фланец основания — диск сошника сеялки в сборе со ступицей и подшипником; молотки — противорежу-щие пластины пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна; бункер для зерна — бункер от свекловичной сеялки СУПН-8.
Основание измельчителя
На токарном станке обрезал барабан 3 (рис. 1) по высоте 65 мм. С внутренней стороны сделал выточку d 282 мм высотой 3 мм (сточил зубья). Отрезал треть барабана — под отверстие для решета. Оно опирается на дуги 8, приваренные к фланцу 5 и внешней стороне барабана. Диск Л сошника сточил до d 285+0,5 мм, вставил его в сделанную выточку барабана и приварил.

Предварительно в ступице 2 просверлил четыре воздухозаборных отверстия d 8 мм. Без них дробилка «задохнется», что приведет к снижению производительности. Со стороны отрезанной трети барабана установил решето 7, прикрепив его с помощью двух болтов 11 М8 и боковой пластины к диску сошника.

Рис. 1 Основание измельчителя в сборе (бункер и тумбочка агрегата не показаны)
1 — фланец (диск сошника), 2 — ступица диска с под шипником 180503, 3 — зубчатый барабан, 4 — фланец основания, 5 — фланец барабана, 6 — з/двигатель (1,5 кВт, 2940 об/мин.), 7 — боковая пластина решета, 8 — опорная дуга (шпоночный материал 6x8 мм), 9 — уголок 45x45 мм, 10 воронка крупосборника, 11 — болт М8 с гайкой (2 шт.), 12 — вал э двигателя

В верхней части барабана сделал отверстие 55x43 мм, вокруг которого закрепил бункер с задвижкой, предназначенной для регулировки количества зерна, поступающего на измельчение. В нужном положении она фиксируется болтом М5 с маховичком.
Воронку крупозабор-ника 10 приварил к фланцу основания опорной дуги под решетом. Через нее измельченное зерно ссыпается в ведро или мешок.
С помощью уголка 9 закрепил дробилку на тумбочке, разделенной горизонтальной перегородкой на две части. В верхней установил электрооборудование — предохранительный автомат, реверсивный магнитный пускатель, сигнальную лампу и кнопку включения. Нижнюю отвел для хранения сменных решет и инструмент

Рис. 2 Решето измельчителя
1—боковая пластина крепления, 2 — решето

Рис. 3 Молотковый барабан в сборе
7 — болт стопорный М10,2 — пластина (2 шт.), 3 — молоток, 4 — шайба d 10x22 мм, 5 - шплинт 3 мм, 6 — ось молотков, 7 — вал барабана
Молотковый барабан
На вал 7 насадил и приварил пластины 2. В
торце вала просверлил сквозное отверстие и нарезал резьбу М10. При съеме барабана с вала двигателя вкручиваю в него болт-съемник. На каждой из четырех осей 6 расположено по шесть молотков 3. Они обладают большой износостойкостью, поскольку их края закалены. Отверстия под заклепку рассверлил до сИО мм. Расстояние между молотками на осях регулирую набором шайб 4. Расположение молотков в нескольких параллельных плоскостях способствует
более интенсивному дроблению зерна.
При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно проходит короткий путь от отверстия до решета, поэтому дробится крупнее, а при включении реверса — мельче. Степень измельчения также можно регулировать, меняя решета.
Балансировка агрегата
Чтобы защитить дробилку от вибрации, которая может привести к поломке, необходимо выполнить статическую балансировку ротора барабана. Это позволяет сделать довольно простое устройство (рис. 4). Впрессовываю техноло-
гический валик 1 в отверстие вала барабана и устанавливаю ротор в сборе (с осями, шплинтами, шпонкой и стопорным болтом) на горизонтально расположенные ножи 5. Высверливая металл в пластинах ротора, добиваюсь равномерной остановки ротора в разных положениях. Перед установкой на барабан и регулирующие шайбы подбираю комплекты молотков (по 6 шт.) одного веса. Если балансировка молоткового барабана была выполнена правильно, во время работы дробилки не должна ощущаться вибрация.

Рис. 4 Устройство балансировки барабана
7 — технологический валик, 2 — ротор в сборе (без молотков и шайб), 3 — ось со шплинтом, 4 — болт стопорный М8, 5 — нож устройства, 6—деревянная стойка, 7 — основание устройства